在石油化工领域，易燃易爆介质的生产、储存与运输始终伴随着高风险。从炼油厂的蒸馏塔到化工厂的反应釜，从油气管道到储罐区，危险区域的安全防护是企业运营的重中之重。泰士特模块化电缆及管道穿隔密封系统凭借其创新设计与卓越性能，为石油化工行业的危险区域提供了可靠的防火防爆屏障，成为守护安全生产的 “隐形卫士”。

     石油化工危险区域：看不见的 “定时炸弹”     

石油化工行业的危险区域主要分为两类：

火灾危险性区域：根据物质闪点、爆炸下限等参数，划分为甲、乙、丙类。例如，液化烃、甲 B 类液体的生产场所属于甲类，而丙类场所（如闪点＞60℃的液体）在操作温度超过其闪点时也可能升级为乙类。

爆炸危险区域：当可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合达到一定浓度（爆炸下限的 10% 以上），遇明火或高温即可能引发爆炸。这类区域常见于油气泄漏点、储罐呼吸阀附近及通风不良的设备间。

值得注意的是，甲乙类场所未必等同于爆炸危险区域，但丙类场所若存在高温操作或潜在泄漏风险，仍需采取防爆措施。例如，某丙类车间若物料操作温度超过闪点，其火灾危险性将升级为乙 A 类，需按防爆标准设计。

     穿隔密封：危险区域的 “防火墙”     

电缆与管道穿隔是石油化工装置中不可避免的环节，但也是潜在的安全隐患。传统密封方式（如填料函、防火泥）易因老化、震动或腐蚀失效，导致：

火势蔓延：火灾时，火焰与高温可能通过穿隔孔隙扩散至相邻区域；

气体泄漏：易燃易爆气体渗入电气设备或控制室，增加爆炸风险；

水 / 化学品渗透：腐蚀电缆绝缘层，引发短路或设备故障；

电磁干扰：影响精密仪器信号传输，导致误操作。

因此，电缆及管道穿隔的防火防爆密封是保障装置本质安全的关键。

      泰士特模块化密封系统：五大核心优势      

泰士特针对石油化工行业需求，推出模块化电缆及管道穿隔密封系统，以创新技术解决行业痛点：

1. 灵活适配，应对复杂工况

可变径技术：标准化密封模块可适配不同直径的电缆或管道，支持动态调整，无需重新开孔或动火作业。

冗余设计：预留扩展空间，后期新增电缆或管道时，可单侧操作更换模块，避免停机改造。

2. 高等级密封，多重防护

防火防爆：采用低烟无卤三元乙丙橡胶（EPDM）材料，通过 A-60 级防火认证，可耐受 1 小时以上高温火焰；

气密水密：压力等级达 0.5MPa，有效阻挡气体泄漏与液体渗透；

抗干扰屏蔽：可选配电磁屏蔽模块，保障信号传输稳定性。

3. 船级社认证，严苛环境无忧    

通过中国船级社（CCS）、俄罗斯船级社（RS）等国际认证，适用于海上平台、油轮等严苛环境，抗盐雾、耐老化性能优异。

4. 简化安装，降低成本

模块化设计减少现场切割与焊接，安装效率提升 50% 以上；

无需定制化设计，标准化组件降低库存与维护成本。

5. 全生命周期服务

提供从设计、安装到售后的一站式解决方案，核心团队来自军工领域，确保复杂场景下的专业支持。

     泰士特案例：守护石油化工 “生命线”     

在某油田 CEPI 平台项目中，泰士特密封系统已成功应用于：

储罐区：密封储罐进出口管道，防止油气泄漏引发爆炸；

控制室穿墙：隔绝火灾与电磁干扰，保障控制系统稳定运行；

海上平台：抵御盐雾腐蚀与海浪冲击，确保电缆长期可靠。

在石油化工行业，安全无小事。泰士特模块化电缆及管道穿隔密封系统以 “预防为主” 的理念，为危险区域提供了全方位的安全保障。无论是陆地炼油厂还是海上平台，泰士特始终以技术创新守护生产一线，助力行业迈向更高安全标准。

如果您想深入了解泰士特电缆及管道穿隔密封系统，请添加下图“泰士特官方客服”联系我们，免费领取行业应用方案及资料。我们将竭诚为您服务！